વાહનની સીટ પર સ્ક્રૂ ચલાવવા માટે કોબોટ

વાહનની સીટ પર સ્ક્રૂ ચલાવવા માટે કોબોટ

ગ્રાહકને જરૂર છે

વાહનની સીટો પરના સ્ક્રૂનું નિરીક્ષણ કરવા અને ચલાવવા માટે માણસને બદલવા માટે કોબોટનો ઉપયોગ કરો.

કોબોટને આ કામ શા માટે કરવાની જરૂર છે?

૧. આ એક ખૂબ જ એકવિધ કામ છે, જેનો અર્થ એ છે કે લાંબા સમય સુધી કામ કરીને માણસ દ્વારા ભૂલ કરવી સરળ છે.

2. કોબોટ હલકો અને સેટઅપ કરવામાં સરળ છે

૩. ઓન-બોર્ડ વિઝન ધરાવે છે

૪. આ કોબોટ પોઝિશન પહેલા એક સ્ક્રુ પ્રી-ફિક્સ પોઝિશન છે, જો પ્રી-ફિક્સમાંથી કોઈ ભૂલ થાય તો કોબોટ તપાસવામાં મદદ કરશે.

ઉકેલો

1. સીટ એસેમ્બલી લાઇનની બાજુમાં સરળતાથી એક કોબોટ સેટ કરો

2. સીટ શોધવા માટે લેન્ડમાર્ક ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરો અને કોબોટને ખબર પડશે કે ક્યાં જવું છે.

મજબૂત મુદ્દાઓ

૧. ઓન-બોર્ડ વિઝન ધરાવતો કોબોટ કોઈપણ વધારાના વિઝનને એકીકૃત કરવા માટે તમારો સમય અને પૈસા બચાવશે.

2. તમારા ઉપયોગ માટે તૈયાર

૩. બોર્ડ પર કેમેરાની ઉચ્ચ વ્યાખ્યા

૪. ૨૪ કલાક દોડવાનું અનુભવી શકાય છે

5. કોબોટનો ઉપયોગ અને સેટઅપ કેવી રીતે કરવું તે સમજવામાં સરળ.

ઉકેલ સુવિધાઓ

(કાર સીટ એસેમ્બલીમાં સહયોગી રોબોટ્સના ફાયદા)

ચોકસાઇ અને ગુણવત્તા

સહયોગી રોબોટ્સ સુસંગત, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એસેમ્બલીની ખાતરી કરે છે. તેઓ ઘટકોને સચોટ રીતે સ્થાન આપી શકે છે અને બાંધી શકે છે, માનવ-ભૂલ-સંબંધિત ખામીઓને ઘટાડી શકે છે, અને ખાતરી આપે છે કે દરેક કાર સીટ ઉચ્ચ-સ્તરીય ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

કાર્યક્ષમતામાં વધારો

ઝડપી કામગીરી ચક્ર સાથે, તેઓ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે. વિરામ વિના સતત કામ કરવાની તેમની ક્ષમતા એકંદર ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે, ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે અને આઉટપુટમાં વધારો કરે છે.

વહેંચાયેલ જગ્યાઓમાં સલામતી

અદ્યતન સેન્સરથી સજ્જ, આ રોબોટ્સ માનવ હાજરી શોધી શકે છે અને તે મુજબ તેમની હિલચાલને સમાયોજિત કરી શકે છે. આ એસેમ્બલી લાઇન પર માનવ ઓપરેટરો સાથે સુરક્ષિત રીતે સહકાર આપવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી અકસ્માતોનું જોખમ ઓછું થાય છે.

વિવિધ મોડેલો માટે સુગમતા

કાર ઉત્પાદકો ઘણીવાર બહુવિધ સીટ મોડેલ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. સહયોગી રોબોટ્સને સરળતાથી ફરીથી પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે અને વિવિધ સીટ ડિઝાઇનને હેન્ડલ કરવા માટે ફરીથી ગોઠવી શકાય છે, જે ઉત્પાદન રન વચ્ચે સરળ સંક્રમણને સરળ બનાવે છે.

ખર્ચ - અસરકારકતા

લાંબા ગાળે, તેઓ ખર્ચમાં બચત આપે છે. જોકે પ્રારંભિક રોકાણ છે, ભૂલ દર ઓછો થાય છે, ફરીથી કામ કરવાની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે જેના કારણે સમય જતાં ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.

 

ઇન્ટેલિજન્સ અને ડેટા મેનેજમેન્ટ

રોબોટ સિસ્ટમ કડક થવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન વાસ્તવિક સમયમાં અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે (જેમ કે સ્ક્રૂ ગુમ થવું, તરતું રહેવું અથવા સ્ટ્રિપિંગ) અને દરેક સ્ક્રૂ માટે પરિમાણો રેકોર્ડ કરી શકે છે. આ ઉત્પાદન ડેટાની ટ્રેસેબિલિટી અને અપલોડેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.

સંબંધિત વસ્તુઓ

  • મહત્તમ પેલોડ: 7KG
  • પહોંચ: 700 મીમી
  • વજન: 22.9 કિગ્રા
  • મહત્તમ ગતિ: 4 મી/સે
  • પુનરાવર્તિતતા: ± 0.03 મીમી